Indústria aposta no incremento da substituição da borracha

CCC investe R$ 10 milhões em nova unidade para produzir elastômeros termoplásticos

e lança primeiro TPV com tecnologia nacional

Nas fotos, detalhes de equipamentos que já estão sendo instalados

Divulgação

Até janeiro de 2011 estará em operação na cidade de Campo Bom/RS, junto à matriz, uma nova fábrica da FCC. Prestes a comemorar 42 anos de fundação (a indústria foi criada em março de 1969), a FCC é o maior e mais diversificado produtor nacional de elastômeros termoplásticos, além de um dos maiores fabricantes de adesivos e vedantes.

Resultado de R$ 10 milhões em investimentos, a nova unidade da FCC terá um total de 4.100 metros quadrados de área construída, totalizando 21 mil metros quadrados de área de produção na matriz.

A nova unidade aumenta a capacidade de produção de TPEs – elastômeros termoplásticos totalmente recicláveis - que substituem as borrachas vulcanizadas tradicionais com vantagens econômicas e ecológicas.

Hoje a empresa tem capacidade para produzir 25.000 toneladas de TPE por ano – com a nova unidade, a capacidade de produção passará para 30.000 toneladas. Mercados como o automobilístico, que hoje consomem 5.000 toneladas/ano da produção da FCC, receberão a maior fatia da expansão, com a duplicação da capacidade de atendimento exatamente para este segmento.

O crescimento das vendas de TPE, de 40% em 2010, foi um dos fatores que motivaram o investimento na ampliação da capacidade de produção. Além do fato de que o setor automobilístico registra os maiores índices de incremento da substituição do uso de borracha em seus componentes.

NOVA UNIDADE PRODUZIRÁ PRIMEIRO TPV COM TECNOLOGIA TOTALMENTE NACIONAL

Na nova unidade fabril da FCC, estarão instalados equipamentos que refletem o que há de melhor em tecnologia, o que permitirá à indústria produzir em larga escala o primeiro elastômero termoplástico dinamicamente vulcanizado (TPV) produzido com tecnologia nacional.

Resultado de muito investimento em pesquisa aplicada, o TPV é um elastômero à base de polipropileno (PP) e borracha de eteno-propeno-dieno (EPDM) dinamicamente reticulado.

A nova matéria-prima da FCC é destinada primordialmente a autopeças para vedação. A FCC é a precursora brasileira na concepção dessa tecnologia: as demais empresas trabalham com produto ou tecnologia importados.

Entre as vantagens da substituição da borracha convencional por elastômeros termoplásticos, está o fato de que o material é totalmente reciclável e, portanto, reutilizável. Os termoplásticos são atóxicos e anti-alérgicos, consomem menos energia no seu processamento, têm processos com menor volume de perdas, são materiais com menos peso, além de oferecerem facilidades para o design, na medida em que são de fácil pigmentação e possibilitam co-injeção ou co-extrusão. Além disso, os elastômeros termoplásticos possibilitam ciclos mais rápidos e processos mais seguros e limpos na produção.

A FCC

Pioneira no desenvolvimento de alternativas sustentáveis, a FCC tem todas as suas ações na área de desenvolvimento de novos produtos balizadas pela preocupação com o meio ambiente. A indústria adotou o slogan “Naturalmente Sustentável”, em alusão à preocupação constante em buscar alternativas sustentáveis para todas as necessidades de seus clientes.

Um dos lideres globais em tecnologias para adesivos aquosos, a FCC tem tecnologia própria na síntese de poliuretanos e é o maior e mais diversificado fornecedor de elastômeros termoplásticos da América Latina. Para garantir seu espaço no mercado, a empresa investe forte na certificação de seus processos, garantindo a aceitação de seus produtos em todos os continentes.

A FCC tem a matriz em Campo Bom, no Rio Grande do Sul, e unidades ainda em Conceição do Jacuípe, na Bahia, em Morada Nova, no Ceará e em Canelones, no Uruguai. Na cidade de São Paulo há ainda uma central de distribuição dos produtos da FCC.

Site da empresa: – www.fcc.com.br.

(Com informações de Raquel Guimarães)